Company
불량은 어느 공장에서나 나옵니다. 차이는 원인을 찾을 수 있느냐입니다.
정밀산업은 로트별로 사용 설비, 작업자, 측정값을 기록해 두고, 이상이 생기면
해당 로트를 추적해 원인 구간을 좁힙니다.
초도품은 도면 치수 전항목을 측정해 성적서와 함께 제출하고, 양산 중에는
정해진 주기로 샘플을 측정합니다. 측정값은 발주처가 요청하면 그대로 제공합니다.
설비는 정기 점검 일정을 두고 관리하며, 가공 조건을 바꿀 때는 발주처에 먼저 알리고 승인을 받습니다.
Products
발주처 도면에 따라 제작합니다. 아래는 취급하는 품목 유형입니다.
P-01선반·머시닝센터로 가공하는 축류, 하우징, 브래킷류 부품입니다.
P-02블랭킹, 벤딩, 용접 공정을 거치는 판재 성형 부품입니다.
P-03가공 부품과 구매품을 조립해 완성 상태로 납품합니다.
Equipment
설비 구성은 수주 물량에 따라 변동될 수 있습니다. 특정 사양이 필요한 경우 문의 시 대응 가능 여부를 확인해 드립니다.
| 설비 구분 | 용도 | 비고 |
|---|---|---|
| CNC 선반 | 회전체 가공 | 환봉 소재 절삭. 척 사이즈별로 구분 운용합니다. |
| 머시닝센터 | 평면 · 홀 가공 | 수직형 기준. 지그 제작 후 반복 가공에 사용합니다. |
| 범용 선반 · 밀링 | 수정 · 단품 | 시제품과 도면 변경 대응용으로 운용합니다. |
| 프레스 | 판재 성형 | 금형 장착 후 블랭킹·성형 공정을 진행합니다. |
| 벤딩기 · 용접기 | 판금 조립 | 절곡 각도별 금형을 구비하고 있습니다. |
| 3차원 측정기 | 치수 검사 | 초도품 전항목 측정과 정기 샘플 측정에 사용합니다. |
| 표면 조도계 · 하이트게이지 | 공정 검사 | 공정 중 측정 항목에 사용하며 측정값을 기록합니다. |
Quality
품질경영 인증 체계에 따라 사내 절차를 운영합니다. 인증 종류와 유효 기간은 문의 시 서면으로 안내드립니다.
ISO 9001 등 품질경영 인증 요구사항에 맞춰 문서와 절차를 관리합니다.
입고 소재의 재질 증명서를 확인하고 로트 번호를 부여해 관리합니다.
초·중·종물 검사를 시행하고 측정값을 기록으로 남깁니다.
초도품 검사 성적서를 제출하고 요청 시 양산 측정 자료도 제공합니다.
Record
발주처와의 비밀유지 약정에 따라 개별 기업명과 계약 내용은 공개하지 않습니다. 아래는 수행한 업무 유형입니다.
이송 장치용 브래킷·샤프트류를 도면 지정 공차로 반복 납품했습니다.
알루미늄 절삭 가공 후 표면처리 협력 업체를 거쳐 조립 상태로 출하했습니다.
절곡·용접·도장 공정을 묶어 완성품 단위로 납품하는 방식으로 전환했습니다.
설계 검증 단계의 소량 시제품을 단기 일정으로 제작해 공급했습니다.
Recruit
상시 지원을 받습니다. 지원 서류는 아래 연락처로 보내 주시면 검토 후 개별 회신드립니다.
선반·머시닝센터 조작과 프로그램 수정 업무입니다. 경력자 우대하며 신입도 지원 가능합니다.
생산직 · 주간3차원 측정기와 게이지류를 이용한 치수 검사, 성적서 작성 업무입니다.
품질관리수주 일정 관리, 자재 발주, 출하 일정 조율 업무입니다. 엑셀 활용 가능자를 찾습니다.
사무직Contact
도면과 수량, 희망 납기를 함께 보내 주시면 검토 후 회신드립니다.
