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설비 구성

환봉 가공부터 복합 형상 가공, 치수 검사까지 한 공장 안에서 처리할 수 있도록 설비를 구성했습니다.

EQUIPMENT

공장 안에서 끝냅니다

가공기가 늘어선 공장 내부

가공과 검사를 외부에 나누어 맡기면 문제가 생겼을 때 원인을 찾는 데만 며칠이 걸립니다. 세인정밀은 절삭 가공과 치수 검사를 같은 공간에서 처리해, 이상이 확인되면 그 자리에서 공정을 되짚습니다.

아래 표는 보유 설비의 구성과 일반적인 가공 범위를 정리한 것입니다. 실제 적용 가능한 범위는 형상과 재질에 따라 달라지므로 도면 검토 후 확정해 안내드립니다.

구분보유 수량가공 범위 (일반 기준)
CNC 선반7대척 사이즈 6"~10", 최대 가공 지름 약 250mm, 바피더 적용 연속 가공 가능
머시닝센터 (3축)6대테이블 1,000×500mm 급, 알루미늄·스테인리스·황동 가공
머시닝센터 (4축)2대로터리 테이블 적용, 원주 방향 홀·슬롯 가공
범용 밀링 · 선반3대치공구 제작, 단순 수정 작업, 시제품 대응
3차원 측정기1대형상 공차 측정, 초물 검사 및 성적서 발행
측정 공구세트마이크로미터, 하이트 게이지, 핀 게이지, 표면조도계

위 수량과 사양은 설비 운용 계획에 따라 변동될 수 있습니다.

정밀 가공 장비 클로즈업
MATERIALS

주요 취급 소재

알루미늄 (AL6061 · AL7075)

절삭성이 좋아 시제품과 경량 부품에 가장 많이 쓰입니다. 아노다이징 후 치수 변화를 감안해 가공합니다.

스테인리스 (SUS303 · SUS304)

내식성이 필요한 부품에 사용합니다. 절삭 저항이 커 공구 선정과 절삭 조건을 별도로 관리합니다.

황동 · 동합금

전기적 특성이 필요한 부품에 적용합니다. 표면 산화가 빠르므로 포장 조건을 함께 정합니다.

엔지니어링 플라스틱

POM, PEEK, MC나일론 등을 가공합니다. 열변형이 있어 절삭열 관리가 품질을 좌우합니다.

탄소강 · 합금강

열처리를 전제로 한 부품에 사용합니다. 열처리 후 변형을 고려해 여유 치수를 둡니다.

지급 소재 가공

고객사가 지정하거나 지급하신 소재로도 가공합니다. 수량과 여유분을 사전에 협의합니다.

도면을 보내 주시면
가공 가능 여부부터 회신드립니다

평일 08:30–17:30 · 대표전화 02-838-4021 · tidc@tidc.co.kr

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