QUALITY
검사는 마지막이 아니라 중간에 합니다
완성된 뒤에만 검사하면, 문제가 발견되었을 때 이미 전량을 다시 만들어야 합니다. 세인정밀은 초물·중물·종물 세 시점에 검사를 넣습니다. 첫 개를 만들고 도면 치수를 전수 확인한 뒤에야 나머지 수량의 가공을 시작합니다.
초물 검사
첫 가공품에 대해 도면상의 모든 치수를 측정합니다. 공차 범위 안에 있더라도 한쪽 끝에 몰려 있으면 공구 마모가 진행되었을 때 벗어날 수 있으므로, 중앙값에 가깝게 조정한 뒤 진행합니다.
중물 검사
수량이 많은 품목은 정해진 개수마다 주요 치수를 재측정합니다. 공구 마모로 치수가 서서히 이동하는 경향을 이 시점에 잡습니다.
종물 검사와 성적서
마지막 가공품을 다시 전수 측정하고, 요청하신 경우 검사성적서를 작성해 납품 서류에 첨부합니다. 측정 장비와 측정 조건도 함께 기재합니다.
부적합품이 나왔을 때
부적합이 확인되면 해당 로트를 격리하고, 원인이 소재인지 공정인지 설비인지를 구분합니다. 재작업으로 회복 가능한 경우와 폐기해야 하는 경우를 나누어 고객사에 보고드리고, 대응 일정을 다시 잡습니다. 원인과 조치 내용은 기록으로 남겨 같은 품목의 다음 생산에 반영합니다.
문서로 남기는 것들
공정 순서, 사용 공구, 절삭 조건, 치공구 배치, 검사 시점과 항목을 품목별로 문서화합니다. 담당 작업자가 바뀌어도 같은 결과가 나오게 하는 것이 목적입니다.